Jour 1
Accueil, Présentation de la formation
Histoire et applications contemporaines
Appréhension globale du process de cuisson saggar
Exemples de production / Différents effets
Présentation & analyse des pièces de chacun (forme et surface)
Règles de sécurité
Etape 1 : Chimie et combustibles
– Présentation des réactions chimiques attendues
(oxydation, réduction)
– Explication des matériaux utilisés : Solutions de sulfates
(fer, cobalt, cuivre, aluminium…) pour colorer la surface,
combustibles, etc…
Jour 2 – Préparation des papillottes et des contenants d’enfumage
Accueil – présentation de la journée
Rappel règle de sécurité masque et gants
Etape 2 : Fabrication des papillotes
– Trempage des pièces dans les solutions de sulfates (ou application au pinceau).
– Emballage dans du papier aluminium, en insérant les combustibles autour de la pièce.
– Fermeture hermétique du papier alu.
Etape 3 : Enduction en terre réfractaire
– Recouvrir chaque papillote d’une couche de barbotine de terre réfractaire (type PRAF).
– Laisser sécher toute la nuit à l’air libre (dans un lieu sec et ventilé).
Synthèse de la journée / Débriefing
Jour 3 – Cuisson et enfumage
Accueil – présentation de la journée
Etape 4 : Cuisson dans le four Raku
– Placement des papillotes sèches dans le four
– Courbe de cuisson :
1 – Montée lente à 100°C/h jusqu’à 400°C.
2 – Montée modérée jusqu’à 540°C.
3 – Palier de 15 minutes au point quartz (540°C).
4 – Montée rapide jusqu’à 800-900°C.
Etape 5 – Transfert en enfumage
– Transfert et enfumage
À l’aide de pinces longues, transfert rapide des papillotes vers les casseroles
Vérification que le journal s’enflamme à l’intérieur (production de fumée dense).
Fermeture hermétique des casseroles.
Temps d’enfumage : 30 minutes minimum.
Etape 6 : Refroidissement et nettoyage
– Séchage à l’air libre.
– Refroidissement à l’eau (arrosage doux) pour stopper les réactions
– Ouverture des papillotes.
– Nettoyage des pièces à l’eau claire + vinaigre blanc pour neutraliser les résidus chimiques
Etape 7 : Finitions
– Séchage à l’air libre.
– Cirage des pièces avec un cirage naturel à base de cire d’abeille.
– Lustrage pour révéler les effets de surface (métalliques, enfumés, marbrés…).
Synthèse de la journée
Synthèse des apprentissages
Bilan de la formation
